工業(yè)廢氣污染是我國目前主要的污染來源之一，如不及時進(jìn)行治理，被人體吸收后，容易產(chǎn)生疾病，影響人們的身體健康。因此，必須采取有效的措施，對廢氣進(jìn)行治理，特別是有機廢氣，以提升空氣質(zhì)量，減小疾病的發(fā)生。文章對治理有機廢氣的技術(shù)和方法進(jìn)行分析探討。

　　揮發(fā)性有機廢氣VOCs治理的技術(shù)和方法：

　　1、光分解法

　　采用這種方法治理有機廢氣，可通過以下方面實現(xiàn)：一是采用光照分解，當(dāng)光照波長達(dá)到相應(yīng)值時，就可以分解有機廢氣;二是加入催化劑，通過光照的形式進(jìn)行有機廢氣的分解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯烴時，能在很短時間內(nèi)將其進(jìn)行分解。在進(jìn)行光分解過程中通常會產(chǎn)生某些中間物質(zhì)，但這些東西可能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉;三是通過光催化降解，該技術(shù)是通過紫外線對TiO2進(jìn)行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這些自由基會將有機廢氣化解為CO2 和H2O。

　　當(dāng)我們選擇催化劑消除有機廢氣時，可以采用常見的熒光燈作為光源，把有機廢氣中的惡臭進(jìn)行消除，或者降低其污染濃度。但就目前經(jīng)驗而言，采用催化劑進(jìn)行降解的技術(shù)及效果還有待提高。

　　2、吸附法

　　(1)直接吸附法

　　采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高，可達(dá)到96%以上，該方法投資小，簡單。但當(dāng)活性炭處于吸附飽和狀態(tài)時，其吸附有機廢氣的程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯"廢氣只能達(dá)到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯"氣體只有200-250kg。但處于飽和的活性炭是無法重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進(jìn)行更換活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次污染問題。

　　(2)吸附—再生法

　　該法利用纖維活性炭或顆?；钚蕴康任絼┪接袡C廢氣，接近飽和后用過熱蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附再生，水蒸氣與脫附出來的“三苯"氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收“三苯"液體。采用這種方法具有脫附快，冷凝吸附效果好等優(yōu)點，但其存在明顯不足：如必須具有相應(yīng)的蒸汽、腐蝕性高;以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當(dāng)中殘留的水分弄干后，再進(jìn)行二次吸附，成本高。

　　采用這種方法，適用于濃度高，風(fēng)量小，有一定回收利用價值的廢氣治理，否則不宜選擇該工藝，此外，該技術(shù)還有待進(jìn)一步完善和提高。

　　(3)吸附—催化氧化。

　　采用新型活性碳吸附濃度低的有機廢氣，待吸附達(dá)到相應(yīng)飽和度后再利用熱空氣對其進(jìn)行加熱，脫離吸附中的 “三苯"等廢氣，之后通過催化燃燒方法，實現(xiàn)有機廢氣凈化處理的目的，此外，還可以對熱氣體進(jìn)行循環(huán)使用和余熱利用。

　　采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣問題，這種方法在國內(nèi)屬于比較成熟的方法。由于有機廢氣含有多種雜質(zhì)如磷、鉛、錫、汞等，容易導(dǎo)致催化劑中毒。

　　因此，在應(yīng)用催化劑時，應(yīng)加上一定的載體，減小使用催化劑的同時，增大其使用面積，減少燒結(jié)，提高催化劑的穩(wěn)定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質(zhì)，具體應(yīng)用時可根據(jù)實際條件進(jìn)行選擇。

　　3、催化燃燒技術(shù)的工藝特點及技術(shù)進(jìn)展

　　依據(jù)有機廢氣預(yù)熱方法及富集方法，催化燃燒分為以下3 種：

　　(1)預(yù)熱式：這是催化燃燒的最常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　(2)自身熱平衡式：當(dāng)有機廢氣排出溫度高于起燃溫度(在300℃擺布)且有機物含量較高，熱交換器收回有些凈化氣體所發(fā)生的熱量，在正常操作下可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時運用。

　　(3)吸附-催化燃燒：當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先采用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，再經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進(jìn)行催化燃燒。此時，不需要彌補熱源，就可保持正常運行。

　　(4)催化燃燒技術(shù)的研討進(jìn)展

　　跟著工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，有機廢氣的品種也日益繁多，因而，人們也在不斷的研發(fā)催化燃燒的一些新工藝、新技術(shù)，以進(jìn)一步增強有機廢氣的處理效率。催化燃燒技術(shù)涉及化工、環(huán)境工程、催化反應(yīng)和自動檢測控制等范疇，在中國尚處于發(fā)展階段。其今后的發(fā)展方向為： 1)進(jìn)一步加強催化劑功能，研發(fā)具有抗毒性、大空速、大比表面積及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價和運行費用。2)催化燃燒裝置應(yīng)向大型化、整體型和節(jié)能型方向發(fā)展。

　　5、生物法

　　生物凈化就是通常所說的一種氧化的過程：生物凈化依附在活性微生物以及潮濕介質(zhì)上的有機物質(zhì)作為生命的能源進(jìn)行及時的轉(zhuǎn)化，一般將其轉(zhuǎn)化為無機物(CO2、H2O)和常見的細(xì)胞物質(zhì)?，F(xiàn)階段的生物凈化的工藝主要包括三種：生物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。